蘇州博頓潤(rùn)滑科技有限公司
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潤(rùn)滑油大概有以下六種常見的用法。
A,手工潤(rùn)滑手工潤(rùn)滑是一種普遍、簡(jiǎn)單的方法。一般是由設(shè)備操作工人用油壺或油槍向 油孔、油嘴加潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油注入油孔中后,沿著摩擦副對(duì)偶表面擴(kuò)散以進(jìn)行潤(rùn)滑。因潤(rùn)滑油量不均勻、不連續(xù)、無壓力而且依靠操作人員的自覺性,所以有時(shí)不夠可靠,故只適用于低速、輕負(fù)荷和間歇工作的部件和部位,如開式齒輪、鏈條、鋼絲繩及不經(jīng)常使用的粗糙機(jī)械。
B、滴油潤(rùn)滑
滴油潤(rùn)滑主要是滴油式油杯潤(rùn)滑,它依靠潤(rùn)滑油的自重向潤(rùn)滑部位滴油,構(gòu)造簡(jiǎn)單、使用方便。其缺點(diǎn)是給油量不易控制,機(jī)械的振動(dòng)、溫度的變化和液面的高低都會(huì)改變滴油量。
C、油池潤(rùn)滑
油池潤(rùn)滑是依靠淹沒在潤(rùn)滑油池中的旋轉(zhuǎn)零件,將潤(rùn)滑油帶到需潤(rùn)滑的部位進(jìn)行潤(rùn)滑。這種潤(rùn)滑方法適用于封閉箱體內(nèi)轉(zhuǎn)速較低的摩擦副,如齒輪副、蝸桿蝸輪副、凸輪副等。油池潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)可靠,給油充足;缺點(diǎn)是潤(rùn)滑油的內(nèi)摩擦損失較大,且易引起發(fā)熱,油池中的潤(rùn)滑油可能積聚冷凝水。
D、飛濺潤(rùn)滑
飛濺潤(rùn)滑是利用高速旋轉(zhuǎn)零件或附加的甩油盤、甩油片,將潤(rùn)滑油池中的潤(rùn)滑油濺散成飛沫向摩擦副供油,主要用于閉式齒輪副及曲軸軸承等處。另外,箱體內(nèi)壁的油槽還能將部分濺散的潤(rùn)滑油引到軸承內(nèi)潤(rùn)滑軸承。飛濺潤(rùn)滑時(shí),浸在油池中的零件或附件的圓周速度不應(yīng)超過12.5m/s,否則將產(chǎn)生大量泡沫及溫升而使?jié)櫥脱杆傺趸冑|(zhì)。應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)孔以加強(qiáng)箱內(nèi)外空氣的對(duì)流,以便油面指示器顯示油位。
E,油繩、油墊潤(rùn)滑
這種潤(rùn)滑方法是將油繩、墊或泡沫塑料等浸在潤(rùn)滑油中,利用毛細(xì)管的虹吸作用進(jìn)行供油。油繩、油墊本身可起到過濾作用,因此能使?jié)櫥捅3智鍧?,且供油連續(xù)均勻。其缺點(diǎn)是油量不易調(diào)節(jié),另外,當(dāng)油中的水分超過0.5%時(shí),油繩就會(huì)停止供油。油繩不能與運(yùn)動(dòng)表面接觸,以免被卷入摩擦面之間。為了使給油量比較均勻,油杯中的油位應(yīng)保持在油繩全高的3/4,至低也要在1/3以上。這種潤(rùn)滑方法多用在低、中速的機(jī)械上。
F、油環(huán)、油鏈潤(rùn)滑
這種潤(rùn)滑方法只用于水平軸,如電風(fēng)扇、電動(dòng)機(jī)、機(jī)床主軸等的潤(rùn)滑。這種方法非常簡(jiǎn)單,它依靠套在軸上的環(huán)或鏈把潤(rùn)滑油從油池中帶到軸上,再流向潤(rùn)滑部位。如能在油池中保持一定油位,這種方法是很可靠的。
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