蘇州博頓潤滑科技有限公司
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工業(yè)潤滑油包括非常廣泛的潤滑油品種和實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域。品種多種多樣,取之不盡,但其主要品種有汽輪機(jī)油、軸承潤滑油、液壓油、齒輪油、機(jī)械潤滑油、油脂、金屬加工液、紡織用潤滑油、淬火油、導(dǎo)熱油、電油、冷凍油、防銹油等。
隨著技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)潤滑油將逐漸向環(huán)保的方向發(fā)展,其中水系統(tǒng)潤滑油就是潤滑油發(fā)展的巨大成果。作為冷卻、滲透性、環(huán)境污染小的工業(yè)潤滑油,主要用于工件成型過程中的沖壓、沖壓、沖壓、彎曲等過程,可以完成最困難的沖壓模具拉伸。水系統(tǒng)潤滑與傳統(tǒng)工業(yè)潤滑油的幾個(gè)主要特點(diǎn)不同。
1、提高模具壽命-潤滑效果和金屬流動(dòng)性,減少?zèng)_壓工作溫度,提高沖壓速度模具得到更好的保護(hù),減少停機(jī)時(shí)間內(nèi)擦拭模具的時(shí)間。潤滑效果提高,減少了模具昂貴保護(hù)層的需要,大大降低了主要零部件沖壓的廢品率。
2、高強(qiáng)度鋼成型-高性能技術(shù),可以完全代替普通產(chǎn)品,大大提高沖壓中金屬的流動(dòng)性。如今,為了減輕汽車的重量,制造商紛紛采用難以沖壓的高強(qiáng)度金屬。
3、降低原材料成本-潤滑效果的提高可以改善模具的性能,降低對原料金屬等級的要求。使用等級較低的金屬原料,大幅降低廢品率,可以節(jié)省10% ~ 20%的金屬成本,使金屬的延伸率達(dá)到55%以上。
4、節(jié)能-工藝之間無需清洗,清洗后的水溫可降至26.7。這可以為整個(gè)生產(chǎn)過程帶來巨大的能源節(jié)約,簡化過程,縮短生產(chǎn)時(shí)間。生產(chǎn)過程中的用水量也大幅減少。
5、工業(yè)潤滑油生產(chǎn)快,增加附加值-減少流程成本,消除瓶頸。水基沖壓潤滑劑可以用清水洗凈,加快工資速度,縮短停留時(shí)間。由于膜層薄,工件上的潤滑劑很少,因此無需清洗即可焊接和組裝。低消費(fèi)生產(chǎn)原則在這里很容易實(shí)施。
6、工業(yè)潤滑油環(huán)境保護(hù)——輕松地回收地面及沖壓模具內(nèi)部,新的回收利用。
7、減少油和廢物-減少?zèng)_壓車間的油污染,大大改善車間環(huán)境。廢品上不再需要清洗油污,減輕了企業(yè)的環(huán)境負(fù)擔(dān)。
8、工業(yè)潤滑油無油煙限制——美國政府工業(yè)衛(wèi)生協(xié)會(huì)表示,將再次將沖壓工業(yè)中礦物油延期的限值降低25個(gè)百分點(diǎn)。其目的是限制油基潤滑油的使用。
9、其他費(fèi)用減少-車間清潔費(fèi)用減少20-70%;潤滑劑消耗減少了50%。減少工人手套的使用量,減少對自動(dòng)化控制設(shè)備的污染。
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