紅河鎂鋁合金精密件壓鑄環(huán)保脫模劑V系列

鎂鋁合金精密件壓鑄環(huán)保脫模劑V系列

特別適用于 200噸-1250 噸位以下，鎂鋁合金熱室機(jī)/冷室機(jī)/半固態(tài)注射成型等設(shè)備的鎂鋁合金精密件成型，難脫模之中型/小型的鎂鋁合金耐高溫件、汽車零部件、3C 類薄件、及各行業(yè)精密鎂鋁合金壓鑄件。例：難脫模之鎂鋁合金汽/摩精密零部件、航空航天鎂鋁合金部件、高鐵動車精密部件、鎂鋁合金自行車車輪、鎂鋁合金運(yùn)動輪椅部件、筆記本殼體部件、手機(jī)殼體/中隔板、數(shù)碼相機(jī)、投影儀殼體等，以上所有鎂鋁合金精密壓鑄件，后道工序需要做陽極氧化處理等工序，均無任何影響而專門設(shè)計開發(fā)。完全取代和超越市場上同類型的國際進(jìn)口一線品牌對等型號的效果與性能。

產(chǎn)品說明及性能：

V系列特級水溶性離型（脫模）劑是專為現(xiàn)代高要求的鎂鋁合金的精密壓鑄件而設(shè)計開發(fā)，擁有很好的耐高溫脫模性能和特殊的壓鑄型腔面燒附防止特性，使型腔面常保持干凈無積碳，壓鑄制程非常順利，沒有鎂渣附著于模    面；離型劑內(nèi)含有特殊耐高溫之潤滑劑原料，有效延長壓鑄模的壓鑄次數(shù)及使用壽命；因 V系列離型劑為水溶性體系配方，所以具有不燃性、少煙、無污染、環(huán)保之特性，實(shí)現(xiàn)了為現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)之壓鑄廠，提供了較佳的作業(yè)    環(huán)境與車間環(huán)境，達(dá)到內(nèi)外環(huán)境的合諧。

使用方法：

V系列鎂鋁合金脫模離型劑加水稀釋使用，人工噴涂建議兌水比例常規(guī)控制在 1：30-120 倍之間為宜（均依據(jù)壓鑄材料、工藝難度及噴涂作業(yè)者之經(jīng)驗(yàn)來調(diào)整），配合離型劑自動混合加壓系統(tǒng)及自動噴霧機(jī)或?qū)Ｓ脟姌屖褂?，兌水使用比例和脫模效果會達(dá)到較佳！

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.離型劑性價比高，市場反饋效果優(yōu)良，市場上完全有超越和替代歐美日進(jìn)口國際品牌等同型號產(chǎn)品及性能！

2.優(yōu)異的脫模性能、耐高溫性能，且使鎂鋁合金壓鑄件表面潔白、無色差及黃黑斑等；模面干凈無燒附、無積碳、減少    修模次數(shù)，且使鑄件尺寸非常穩(wěn)定。

3.尤其適用于耐高溫件、深腔厚壁件、結(jié)構(gòu)件、薄件等等，精密鎂鋁合金件的離型和脫模，對于后道工序的清洗、陽極氧化處理非常易操作。

4.本產(chǎn)品均通過第三方國際歐盟環(huán)保認(rèn)證，無毒、不燃、煙霧極低、無污染，可使車間及作業(yè)環(huán)境長期保持清潔。

使用與儲存須知：

離型劑原液不用時，請置于陰涼通風(fēng)的室內(nèi)環(huán)境下為宜，保持桶蓋的密封，以防止蒸發(fā)及細(xì)菌、污染源等的混入，造成離型劑產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定因素后，從而影響到壓鑄件的脫模使用性能等！！

包裝規(guī)格：

20 公斤/桶、200 公斤/桶、1000 公斤/噸桶（可依據(jù)客戶需求而包裝訂制）